Probenaufbereitungssysteme

Labor-Backenbrecher

Druckbasierte Primärzerkleinerung für harte & grobe Laborproben

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Zone 7 · Labor & Analysenkontrolle

Übersicht

Der Oswal Labor-Backenbrecher ermöglicht eine kontrollierte druckbasierte Zerkleinerung für harte, grobe und abrasive Materialien. Ein feststehender Backen und ein beweglicher Backen, angetrieben durch eine Exzenterwelle, üben eine hohe Brechkraft aus und erzeugen gleichmäßige Ausgangspartikel. Der Austragsspalt ist vollständig einstellbar, um die erforderliche Produktgröße vor der Teilung und Feinmahlung einzustellen.

Prozessrolle

In einem Zementlabor treffen repräsentative Proben von Bändern, Silos und Öfen als Stücke oder Grobfraktionen ein. Der Backenbrecher liefert die erste Zerkleinerungsstufe und wandelt Rohmaterial, Kalkstein, Klinker oder Zuschlagsstücke in gebrochene Fraktionen um, die für die weitere Teilung und XRF-Vorbereitung ohne Einführung analytischer Verzerrungen geeignet sind.

Konstruktionsprinzip

Druckkraft zwischen einem feststehenden und einem oszillierenden Backen bricht hartes Material entlang seiner natürlichen Spaltebenen. Der einstellbare Austragsspalt und der Kniehebelmechanismus gewährleisten eine konsistente Ausgangsgröße und schützen den Brecher vor nicht brechbaren Objekten.

Technische Hauptmerkmale

Feststehender & beweglicher Backenmechanismus

Exzentergetriebener beweglicher Backen liefert hohe Druckkraft für harten Kalkstein, Rohstoffe und Klinker.

Einstellbarer Austragsspalt

Die präzise Ausgangspartikelgröße wird durch eine einfache Spalteinstellung festgelegt und vermeidet Über- oder Unterbrechen.

Verschleißfeste Backenplatten

Manganstahl-Backenplatten widerstehen abrasiven Zementprozessmaterialien mit verlängerter Plattenlebensdauer.

Überlastschutz

Der Kniehebelmechanismus schützt Brecher und Antrieb vor Beschädigung, wenn nicht brechbare Objekte in den Aufgabeeinlass gelangen.

Anwendungsbereiche

Primärzerkleinerung von Kalkstein und Rohstoffen
Klinker- und Zuschlagsbrechen für XRF-Vorbereitung
Vor Probenteilern und -dividierern
Zementprozesslaborlinien

Verarbeitete Materialien

KalksteinKlinkerZementrohstoffeGipsKohleSchlacke

Prozessauswirkung

Konsistente Aufgabegröße für nachgelagerte Teilung und Pulverisierung
Reduzierte analytische Verzerrung durch unkontrollierte Partikelgrößenschwankungen
Schnellerer Labordurchsatz durch hohe Brecheffizienz

Technisches Ergebnis

Kontrollierte Erstzerkleinerung. Konsistenter Aufgabestrom für Teiler und Pulverisierer. Erhaltene Probenrepräsentativität durch Zerkleinerung.

Betriebsvorteile

  • Vorhersagbare und wiederholbare Ausgangsgranulometrie
  • Hohe Haltbarkeit unter abrasiven Prozessmaterialien
  • Werkzeugloser Backenplattenwechsel für minimale Ausfallzeiten
  • Kompakte Stellfläche für Laborarbeitsplatzinstallation

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